Opzoek naar bedrijven voor industriële automatisering?

Dan bent u bij het juiste adres! LDA neemt het volledige traject voor u uit handen: van advies en ontwerp tot realisatie en onderhoud. Zo bent u verzekerd van een efficiënte, betrouwbare oplossing die perfect aansluit op uw processen en doelstellingen.

Wat is industriële automatisering?

Industriële automatisering is het aansturen van machines, robots en software om productieprocessen autonoom, nauwkeurig en herhaalbaar uit te voeren. De belangrijkste componenten zijn Programmable Logic Controllers (PLC’s), sensoren, actuatoren en robotica (waaronder cobots en industriële robots). Deze systemen werken samen om taken die traditioneel door mensen werden uitgevoerd te automatiseren waardoor veiligheid toenemen.

Waarom industriële automatisering?

Industriële automatisering biedt concrete voordelen die direct bijdragen aan het bedrijf. Automatisering is geen luxe meer maar een noodzaak om competitief te blijven in een markt met stijgende kosten en schaarse personeel. Het automatiseren brengt ook een aantal voordelen mee:

  • Efficiëntie: Automatisering kan cyclus tijden tot 30% verkorten door geoptimaliseerde bewegingen en minder handmatige tussenstappen.
  • Kwaliteit: Precisie verhoogt door de nauwkeurigheid da teen robot aan kan.
  • Foutreductie: Menselijke fouten in repetitieve taken worden geminimaliseerd.
  • Data-gedreven sturing: Real-time monitoring van parameters zoals druk, temperatuur en flow zorgt voor stabiele processen en voorspellend onderhoud.
 
industriële automatisering robot
Yaskaway robot voor industrie

Wat LDA voor u kan betekenen:

 1. Robotintegratie

Industriële robots zoals Yaskawa Motoman robots en cobots (collaboratieve robots) worden ingezet voor taken zoals lassen, palletiseren, monteren en verpakken. Deze robots werken met precisie en herhaalbaarheid. Ze kunnen geïntegreerd worden in bestaande productielijnen. Dit zorgt voor een inpassing in productieprocessen.

2. Optimalisatie van bestaande machines (retrofitting)

Automatisering kan ook bestaande machines optimaliseren! Bijvoorbeeld door toevoeging van airflow- of airsweep-systemen die productresten verwijderen en stilstand voorkomen in trechters. LDA Belgium installeert deze systemen waardoor de levensduur van machines wordt verlengd omdat personeel niet meer met een hamer op een trechter moet slaan. Dit zorgt er ook voor dat ze zich bezig kunnen houden met noodzakelijke taken

componenten voor op cobots of robots voor een retrofit

3. Integratie van componenten

Sensoren, pneumatische installaties, lineaire geleidingen en andere componenten vormen de bouwstenen van geautomatiseerde systemen. De compatibiliteit en modulaire opbouw van deze componenten zijn essentieel voor toekomstige upgrades en flexibiliteit. LDA Belgium levert een componenten en biedt technische ondersteuning bij de integratie.

Bespreek het met onze experten

LDA staat klaar om u te helpen bij eventuele vragen over industriële automatisering! Vraag vandaag nog uw project aan.

Onze vorige projecten

Industriële automatisering met Yaskawa

LDA heeft onlangs een mooie stap gezet in automatisering met de integratie van een Yaskawa robot die het verplaatsen van dozen volledig overneemt. Waar dit vroeger manueel gebeurde, zorgt de robot nu voor een vlotter en efficiënter proces.

De oplossing werd helemaal op maat uitgewerkt en naadloos ingepast in de bestaande productielijn. De robot neemt dozen op, verplaatst ze en zet ze nauwkeurig op de juiste plaats. Dat gebeurt snel, consistent en zonder onderbrekingen. Voor de mensen op de werkvloer betekent dit minder zwaar werk en meer focus op andere taken.

Retrofitting bij ontstoffing filter

Bij een recente retrofit van een ontstoffingsfilter heeft LDA gekozen voor de integratie van een Airsweep-systeem om de werking van de installatie te optimaliseren. In bestaande filters kan stof zich na verloop van tijd ophopen, wat de efficiëntie negatief beïnvloedt en de doorstroming belemmert.

Door het gebruik van Airsweep wordt opgehoopt stof actief losgemaakt en terug in beweging gebracht. Dit gebeurt via krachtige, gerichte luchtstromen die voorkomen dat materiaal zich vastzet in kritische zones van het filter. Het resultaat is een constantere werking, minder verstoppingen en een duidelijk verbeterde filterprestatie.

De retrofit werd uitgevoerd met oog voor detail en met minimale impact op de productie. LDA stond in voor de volledige aanpak: van analyse van de bestaande situatie tot de installatie en afstelling van het Airsweep-systeem.

Retrofit op een dust collector